木工（gōng）加工中心在操作時應（yīng）該注意什麽

1、在程序運行中，要重點觀察數控（kòng）係統上的幾種顯（xiǎn）示。

2、無論是開始次加工的零件，還是周期性重複加工的零件，加工前都必（bì）須按照（zhào）圖樣（yàng）工藝、程序和刀（dāo）具調整卡，進行逐把刀、逐段程（chéng）序的檢（jiǎn）查核對，尤其（qí）是對於程序中刀具長度補償和半徑補償處，必要時再做試（shì）切。

3、寄存器和緩衝寄存器顯示（shì）可看出正在執行程（chéng）序段各狀態指令和下一程序（xù）段的內容（róng）。

4、每把刀開始次使用（yòng）時，必須先驗證它的實際長度與（yǔ）所給補償值是否相符。
5、坐標顯示可了（le）解目前刀具運動點在機床坐標（biāo）係及工件坐（zuò）標係中的位置，了解這一程序段的運動量，還（hái）有（yǒu）多少（shǎo）剩（shèng）餘運動量（liàng）等（děng）。

6、當我們在進行高精密（mì）工件成（chéng）型加工時，先用千分表對（duì）主（zhǔ）軸上的刀具進行檢測，使其靜態跳（tiào）動控製在（zài）一（yī）定的範（fàn）圍以內，必要時還（hái）需重新裝夾或更換刀夾係統。

7、單段試切時（shí），將設備的速度調到比較低（dī）的速度測試。

8、對（duì）話（huà）顯示屏可了解（jiě）機（jī）床（chuáng）當前（qián）主軸轉速、當前（qián）切削進給速度、主軸每轉（zhuǎn）切削進給、主軸當前切削載荷（hé）及各（gè）行程軸（zhóu）載主軸每轉切削進（jìn）給計算出相（xiàng）應刀具每刃切削量。

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