數控機床的優點有哪些

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1、具有高度（dù）柔性： 數控機（jī）床加工零件，主要取決於加工程序，它與普（pǔ）通機（jī）床不同，不必製造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用於零件頻繁更換的情況。也就是適合單件、小批（pī）生（shēng）產及新產品的（de）開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

2、加工精度高： 數控（kòng）機床的加工精度，一般（bān）可達（dá）到 0.005~0.1mm，數控機床是按數字信（xìn）號形式控製的，數控裝置每輸出一個脈衝信號，則（zé）機床移動部件移動一個脈衝當量(一般為0.001mm)，而且機床進給傳動鏈的（de）反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由（yóu）數控裝置進行補（bǔ）償，因此數控機（jī）床定位精度比較高。

3、加工質（zhì）量（liàng）穩定、可靠： 加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程（chéng）序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件（jiàn）的一致性好，質量穩定。

數控機床可（kě）有效地減（jiǎn）少零件的加（jiā）工時間和輔（fǔ）助時間（jiān），數控機床的主軸轉速和進給量的範圍大，允許機床進行大切削（xuē）量的強（qiáng）力切削，數控機床日（rì）前正進入高（gāo）速加工時代，數控機床移（yí）動部件的（de）快速移（yí）動和定位及高速切削加工，減（jiǎn）少了半成品的工（gōng）序間周轉時間，提高了（le）生產效率。

5、改善勞動條件：數控機床（chuáng）加工前經調整好後，輸入（rù）程序並啟動（dòng），機床就能自動連續（xù）的進行加工，直至加工結（jié）束。操作者主要是（shì）程序的輸入、編（biān）輯、裝卸零件、刀具準備（bèi）、加工狀（zhuàng）態的（de）觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨幹智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

6、利於生（shēng）產管（guǎn）理現代化：數控機床的加工，可預（yù）先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規範化、現代化管理。數（shù）控機床使用數字信號與標準代碼為控製信息，易（yì）於實現加工信（xìn）息的標準化，目前已與計算機輔助設計與製造(CAD/CAM)有機地結合（hé）起來，是現代集成（chéng）製造（zào）技術的基礎。

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