數控機（jī）床的優點有（yǒu）哪些

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1、具有高（gāo）度柔（róu）性： 數控（kòng）機床加工零件，主要取決於加工程（chéng）序（xù），它與普通機床不同，不必製造、更換許多工具、夾具，不需要經（jīng）常調整機床。因此，數控機床適用於零件頻（pín）繁更換的情況。也就是適合單件、小批生產及新產品的（de）開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

2、加工（gōng）精度高： 數控機床的加工精度，一（yī）般可達到 0.005~0.1mm，數控機床是按數字信（xìn）號形式控製的，數控裝置每輸出一個脈衝信號，則機（jī）床移動部件移動一個脈衝當量(一般為0.001mm)，而且機床（chuáng）進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺（luó）距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此數控機床定位精度比較高。

3、加工質（zhì）量（liàng）穩定、可靠： 加（jiā）工同一批零件，在同一機床，在相同加（jiā）工（gōng）條件下，使用相同刀具和加工程序（xù），刀具的（de）走（zǒu）刀軌跡完全相（xiàng）同，零件的一致性好（hǎo），質量穩定。

數控機床可有效地減少零件的（de）加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的範圍（wéi）大，允許（xǔ）機床進行大切削量的強（qiáng）力切削，數（shù）控機床日前正進入（rù）高速加工時代，數（shù）控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

5、改善勞動條件（jiàn）：數控機床加工前經調整（zhěng）好後，輸入程序並啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動（dòng）強度極大降低，機床操作者的（de）勞動趨（qū）幹智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

6、利（lì）於生產管理現代（dài）化：數控機（jī）床的加工，可預先精確估（gū）計加（jiā）工時間，所使用的刀具（jù）、夾具可進行規範化、現代化管理。數控機床使（shǐ）用數字信號與標準代碼為控製信息（xī），易（yì）於實（shí）現加工（gōng）信（xìn）息的標準化，目前已（yǐ）與計算（suàn）機輔助設（shè）計與製造(CAD/CAM)有機地結合起來，是現代（dài）集成製造技術的基礎。

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