五軸加工中心優點及特點詳（xiáng）解
一、五軸加工中心的概念：
五軸加工中心（xīn）也叫五軸聯動加（jiā）工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用於加工複雜曲麵的加工中心，
這種加工中心係統對一個國（guó）家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫（yī）療設備等等行業有著舉足
輕重（chóng）的影響力。
目（mù）前，五軸聯（lián）動數控加 工中（zhōng）心係統是解（jiě）決葉輪（lún）、葉片、船用螺（luó）旋槳、重型發電機轉（zhuǎn）子、汽輪機轉子（zǐ）、大型
柴油機曲軸等等加工的唯一手段。五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特（tè）點，工件一次裝夾就可完成（chéng）複雜
的（de）加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模（mó）具的加工。五軸加工中心和五麵體加工中心是（shì）有很大
區別的。很多人不知道這一點，誤把五麵體加工中（zhōng）心當做五軸加工中心（xīn）。
五軸加工中心有xyzac五個軸，xyz和ac軸（zhóu）形成五軸聯動加工，擅長空間曲麵加工，異型（xíng）加工（gōng），鏤空加工，
打（dǎ）孔，斜孔，斜切等。而“五麵體加工（gōng）中心”則是類似於三軸加工中心，隻是它可以同時（shí）做五個麵，但是它
無法做導型加工，打斜孔，切割斜麵等。
二、五軸加工中心的應用前景：
五軸加工中心不僅應用於民用行業，例（lì）如木模製造，衛浴修邊，汽車內飾件加工泡沫模具加工，歐式（shì）風格
家居，實木椅子等，還廣泛（fàn）應用幹航空，航天，軍（jun1）事，科研、精密器械、高精（jīng）醫療設備等行業。
五軸（zhóu）加工中心是一種（zhǒng）高科技的手段，它讓不可能（néng）變成了可能，一（yī）切（qiē）的空間曲麵，異型加工都可以完成實現。
它不但能夠完成複雜工件完成機械（xiè）化加工的任務，而（ér）且還能夠快速提高加（jiā）工（gōng）效率，縮短加工流程。
三、五軸加工中心（xīn）的優點：
五軸加工中心優勢一是可以（yǐ）加工一般的三軸數控機床所不能加（jiā）工（gōng）或著它不能一次性就能完成加工的自（zì）由曲麵。
如，飛機發動機和汽輪機的葉片，艦（jiàn）艇的螺旋推進（jìn）器，其（qí）他的有特殊曲麵的複雜模具等。由於（yú）五軸加工中心
的刀具和角度在加工過程中可以隨時調整（zhěng），就可以避免其他刀具的妨礙而且能一次性完（wán）成全（quán）部加（jiā）工（gōng）。五軸加
工中心在效果高的前提下，也可以實（shí）現自由曲麵的加（jiā）工（gōng）精度、和質量。如，三軸機床加工複雜的曲麵時，要
用球頭銑刀，它（tā）的切削（xuē）效率低，而（ér）且刀具的角度不能自由（yóu）調整，所（suǒ）以很難保證加工表麵質量的（de）光滑度。但是
用（yòng）五軸加工中心機床加工，因為刀具的角度是可以自由（yóu）調整的，就可以（yǐ）避免以上情況的發生（shēng），從而能獲得更
高的切削效率和（hé）優（yōu）質的加工表麵質量。
其（qí）他的有特殊曲麵的複雜模（mó）具等。由於五（wǔ）軸加工中心的刀具和角度在加工過程中可以隨時調整（zhěng），就可以避免
其他刀具的妨礙（ài）而且能一次性完成全部加工（gōng）。五軸加工中心在效果高的前提下，也可（kě）以實現自由曲麵的（de）加工
精度、和質量。如，三軸機床（chuáng）加工複雜的曲麵時，要用球頭銑刀，它的切削效（xiào）率低，而且刀具的（de）角度不能（néng）自
由調整，所以很難保證加工表麵質量的（de）光滑度。但是用五軸加工（gōng）中心機床加工（gōng），因為刀具的角度是（shì）可以自由
調整（zhěng）的，就可以避免以上情況的發生，從而能獲（huò）得更高的切削效率和優質的加工表麵質量（liàng）。五軸（zhóu）加工中心有（yǒu）
3種結構形式和3種運動配置方式，這2者一結合，就得到了9種不（bú）能結構類（lèi）型的五軸加工中心。五軸加工（gōng）中心
可分為（wéi）:五軸聯動加工中（zhōng）心、五軸數控加工中心、五軸精密加工中心、五軸高速加工中心、數控五軸加工中心（xīn）、
小型五軸加工中心、高精度五軸加工中心、五軸加（jiā）工中心機床（chuáng）、立式五軸加工中心。五軸加工中心在加工較
深、較陡的型腔時，可以通（tōng）過工件或主軸頭的附加口轉及擺動為立銑刀的加（jiā）工創造最佳的工藝條件，並避免
刀具及刀杆與型腔壁發生碰撞，減小刀具加（jiā）工時的抖動和刀具破損的危險，從而有利幹提高（gāo）模具的表麵質量
、加工效（xiào）率和刀具的耐用度。
五軸加工（gōng）中心通過采用較短的刀具（jù），可一次性完（wán）成整個零件的加工，不需再次裝卡或（huò）采用（yòng）同類3軸加工（gōng）中所
需的較長刀具，而（ér）且可以在較短的時間內交工，零（líng）件的表麵（miàn）質量也比較理想（xiǎng）。五軸加工中心的技術解除了工（gōng）
件在複雜角度再次定位所需（xū）的多次調試裝卡。 這不（bú）五（wǔ）軸加工中心（xīn）的技術解除了工（gōng）件在複雜角（jiǎo）度再次定位所需
的多次調試裝卡。 這不 但節約了時間，而且（qiě）還大（dà）大（dà）降低了（le）誤差，並且節約了安裝工件就（jiù）位所需的工裝夾具等
所需的昂（áng）貴費用（yòng）。
另外，五軸加工中心還能使機床能夠加工複雜（zá）的零（líng）件，這是采用其他方法不可能（néng）辦到的，包括複雜（zá）表麵上通常
所需要的鑽孔、型腔隱（yǐn）窩和錐度加工。