由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約因（yīn）素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用（yòng）好加工中心、使加工中（zhōng）心發揮效益的關鍵。在購（gòu）買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要：
一、加工中心的剛度（dù）
由於加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度，加工（gōng）中心的（de）加工速度大大高於普通機床，電（diàn）動機功率也（yě）高於同規格的普通機床（chuáng），因此其結構設計的剛（gāng）度也遠高於普通機床。訂貨時可按（àn）工（gōng）藝要求、允許的扭矩、功（gōng）率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數值進行驗算。為了（le）獲得機床的（de）高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。
二、加工中心（xīn）的（de）加工精度
加工精（jīng）度，直接影響到你的產品質（zhì）量，很多人在否定你的機床精度（dù）不行的時（shí）候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩（liǎng）個（gè）不同的概念。將（jiāng）生產（chǎn）廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作（zuò）機（jī）床的加工精度是錯誤的。樣（yàng）本（běn）或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度（dù），而加工精度是包括機床本身所（suǒ）允許誤差在內的整個工藝係統各種（zhǒng）因素所產生的（de）誤差總和。在選型時，可參考（kǎo）工序能力kp的評定方法作為精（jīng）度的選型依據。一般說（shuō）來，計算結（jié）果（guǒ）應大於1.33。
三、加工中心數控係統的選擇
數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控（kòng）功能分為基（jī）本功（gōng）能與選（xuǎn）擇（zé）功能。基本功能是必然（rán）提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功（gōng）能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購時（shí）既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避（bì）免使用率不（bú）高造成浪費，還需注意各（gè）功能之間的關聯性。在可供選擇（zé）的數控係統中，性能高低（dī）差別很大。應根據需（xū）要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床選型時，盡可能選（xuǎn）用同一廠家的數控係統，這樣操作、編程、維修都（dōu）比較（jiào）方（fāng）便。
四（sì）、坐標軸數和聯動軸數
坐標軸數（shù）和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量（liàng）也是機床檔次的一個標誌。一般（bān）情況下，同廠家、同規格（gé）、同等（děng）精度的機（jī）床，增加（jiā）一個標準坐標軸，費用約增（zēng）加35%左右。盡管增加軸數可強化（huà）機床的功能，後麵還是要注意工藝（yì）要求和資金平衡。
五、自動換刀（dāo）裝置和刀庫（kù）容量
動換（huàn）刀裝置的選擇（zé）主要（yào）考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般（bān）換刀裝置結構複雜、故障率高、成本（běn）高，過分強調換刀時間會（huì）使費用大幅度提高並使故障率上升（shēng）。據統（tǒng）計加工中心的故（gù）障中約有（yǒu）50%與自動換刀裝（zhuāng）置（zhì）有關，因此在（zài）滿足使用要求的（de）前提（tí）下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以（yǐ）降（jiàng）低故障率和整（zhěng）機成本。
自動換刀的工作質量和（hé）刀庫（kù）容量會直接影響（xiǎng）加工中心的使用性能、質量（liàng）。刀庫容量以（yǐ）滿足一個複雜加工零件對刀具的需（xū）要為原則。
江蘇17c.com自動化股份有限公司是製造（zào）大型五軸聯動數（shù）控機床（chuáng）的公司。其生產的數控加工中（zhōng）心（xīn）專門（mén）可加工各（gè）種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車木模（mó）等，公（gōng）司機床的生產加工時的精度可（kě）達±0.03mm，所有機床的規格可根據客戶需求定（dìng）製，歡迎隨時來訪來電谘詢13588103508。