購(gòu)買五軸加工中心的(de)要點

 

 由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴,所以受到的製約因(yīn)素更多,機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用(yòng)好加工中心、使加工中(zhōng)心發揮效益的關鍵。在購(gòu)買加工中心時,認真考察這五大要點尤為重要:

 一、加工中心的剛度(dù)
由於加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度,加工(gōng)中心的(de)加工速度大大高於普通機床,電(diàn)動機功率也(yě)高於同規格的普通機床(chuáng),因此其結構設計的剛(gāng)度也遠高於普通機床。訂貨時可按(àn)工(gōng)藝要求、允許的扭矩、功(gōng)率、軸力和進給力較大值,根據製造商提供的數值進行驗算。為了(le)獲得機床的(de)高剛性,往往不局限於零件尺寸,而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。
 
   二、加工中心(xīn)的(de)加工精度
 加工精(jīng)度,直接影響到你的產品質(zhì)量,很多人在否定你的機床精度(dù)不行的時(shí)候,就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩(liǎng)個(gè)不同的概念。將(jiāng)生產(chǎn)廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作(zuò)機(jī)床的加工精度是錯誤的。樣(yàng)本(běn)或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度(dù),而加工精度是包括機床本身所(suǒ)允許誤差在內的整個工藝係統各種(zhǒng)因素所產生的(de)誤差總和。在選型時,可參考(kǎo)工序能力kp的評定方法作為精(jīng)度的選型依據。一般說(shuō)來,計算結(jié)果(guǒ)應大於1.33。
 
   三、加工中心數控係統的選擇
 數控係統,是加工中心操作的核心大腦,數控(kòng)功能分為基(jī)本功(gōng)能與選(xuǎn)擇(zé)功能。基本功能是必然(rán)提供的,而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後,廠家才會提供。對數控係統的功(gōng)能須要根據機床的性能需要來選擇,訂購時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避(bì)免使用率不(bú)高造成浪費,還需注意各(gè)功能之間的關聯性。在可供選擇(zé)的數控係統中,性能高低(dī)差別很大。應根據需(xū)要選擇,不能片麵追求高指標,以免造成浪費。多台機床選型時,盡可能選(xuǎn)用同一廠家的數控係統,這樣操作、編程、維修都(dōu)比較(jiào)方(fāng)便。
 
   四(sì)、坐標軸數和聯動軸數
 坐標軸數(shù)和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求,坐標軸的數量(liàng)也是機床檔次的一個標誌。一般(bān)情況下,同廠家、同規格(gé)、同等(děng)精度的機(jī)床,增加(jiā)一個標準坐標軸,費用約增(zēng)加35%左右。盡管增加軸數可強化(huà)機床的功能,後麵還是要注意工藝(yì)要求和資金平衡。
 
   五、自動換刀(dāo)裝置和刀庫(kù)容量
 動換(huàn)刀裝置的選擇(zé)主要(yào)考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率,但換刀時間短,一般(bān)換刀裝置結構複雜、故障率高、成本(běn)高,過分強調換刀時間會(huì)使費用大幅度提高並使故障率上升(shēng)。據統(tǒng)計加工中心的故(gù)障中約有(yǒu)50%與自動換刀裝(zhuāng)置(zhì)有關,因此在(zài)滿足使用要求的(de)前提(tí)下,盡量選用可靠性高的自動換刀裝置,以(yǐ)降(jiàng)低故障率和整(zhěng)機成本。
 
    自動換刀的工作質量和(hé)刀庫(kù)容量會直接影響(xiǎng)加工中心的使用性能、質量(liàng)。刀庫容量以(yǐ)滿足一個複雜加工零件對刀具的需(xū)要為原則。
 
    江蘇17c.com自動化股份有限公司是製造(zào)大型五軸聯動數(shù)控機床(chuáng)的公司。其生產的數控加工中(zhōng)心(xīn)專門(mén)可加工各(gè)種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車木模(mó)等,公(gōng)司機床的生產加工時的精度可(kě)達±0.03mm,所有機床的規格可根據客戶需求定(dìng)製,歡迎隨時來訪來電谘詢13588103508。
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