加工中心的結構與特點
一、加工（gōng）中（zhōng）心的結構：
加工中心也是由主軸箱、刀架、進給傳動係統、床身（shēn），液壓係統、冷卻（què）係統（tǒng）、潤滑係統等（děng）部分組成的，隻是加工中心（xīn）的進給係統與臥式車床的進給係統在結構（gòu）上存在著本質上的差別。臥式車床主軸的運動經過（guò）掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現（xiàn）縱向和橫向進給運動。而加工中心是采用（yòng）伺服電（diàn）動機，經滾珠絲杠傳（chuán）到（dào）滑板和刀架，實現z向（縱向）和置向（橫向）進給運動（dòng）。加工中心主軸旋轉與刀架移動間的運動關係通過數控係統來控製。加工中心主軸箱內安裝有脈衝編碼器，主軸的（de）運（yùn）動通過（guò）同步齒形帶到脈衝編碼器。當主軸旋轉時，脈衝（chōng）編碼器便發（fā）出檢（jiǎn）測脈衝信號給數控（kòng）係統（tǒng），使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進給保持加工螺紋所需的（de）運動（dòng）關係，即實現加工螺（luó）紋時（shí）主軸轉一轉，刀架z向移動工件一個導程。
二、加工中心的布局：
加工（gōng）中心（xīn）的（de）主軸、尾（wěi）座等部件相對床身的布局形式（shì）與臥式車床基本一（yī）致，而刀架和導軌的布局形式發生了根本的變化，這是因為刀架和導（dǎo）軌的布局形式直接影（yǐng）響加工中心的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，加工中心都設有封閉的防護裝置。
(1)、床身和（hé）導軌的布（bù）局（jú）。加工中心床身導軌與水平麵（miàn）的相對位置如圖1-13所示，共有4種布局形式（shì）。
水平床身的I藝性好，便於導軌麵的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用於大型加工中心或（huò）小型精密加工中心的布（bù）局。但是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結（jié）構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板並配（pèi）置傾斜式（shì）導軌防（fáng）護罩的布局形式，一（yī）方麵，有水平床身工藝（yì）性好的特點（diǎn）；另一方麵，機床寬（kuān）度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身配上傾斜放置的（de）滑（huá）板和斜床身配置斜滑板的布局（jú）形式被（bèi）中小型加工中（zhōng）心所普遍采用。這是由（yóu）於此兩種布局形（xíng）式（shì）排屑容易，切屑不會堆積（jī）在導軌上，也便於安裝自動排屑器；操作方便，易於（yú）安裝機械手（shǒu），以實現單機自動化；機床占地麵積小（xiǎo），外形簡（jiǎn）潔、美觀，容易實（shí）現封閉式（shì）防護。
斜床身導軌傾斜的角度可為（wéi）30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加工中心（xīn））等幾種。傾斜角度小，排（pái）屑不便，傾（qīng）斜角度大，導軌的導向（xiàng）性差，受力情況也差。導軌傾斜角度的（de）大小還會直接（jiē）影響機床外形尺寸高度與寬（kuān）度的比例。綜（zōng）合考慮上麵的（de）諸因素，中（zhōng）小規格的加工中心，其床身的傾斜度以60°為宜。
(2)、刀架的布局。加工中心的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用於夾持切削刀具的，因此，其（qí）結構直（zhí）接影（yǐng）響機床的切削性能和切削效率，在（zài）程度上，刀架結構和性能體現了加工中心的設計與製造水平。隨著加工中心的不斷發展（zhǎn），刀架結構形式不斷創新，但總體來說大致可以分為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀架（jià）。有的車削中心（xīn）還采用（yòng）帶刀庫（kù）的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用於小型（xíng）加工中心，各種刀具（jù）排列並夾（jiá）持在可移動的滑板上，換刀時（shí）可實現自動定位。
轉塔式刀架也（yě）稱刀塔或刀台，有立（lì）式和臥式兩種結構形式。具有多（duō）刀位自動定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度（dù）和定（dìng）位來實現機床的自動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重複定位精度高、轉位（wèi）速度快、夾緊剮性（xìng）好（hǎo），以保證加工中心的高精度和高效率（lǜ）。有的轉塔式刀架不僅可以實現自（zì）動定位，還可（kě）以傳遞動力。目前（qián），兩（liǎng）坐標聯動車床多采用12工位的轉塔式（shì）刀架，也有采用6工位（wèi）、8工位、10工位轉塔式刀架的（de）。轉塔式刀架在機（jī）床（chuáng）上的布局有兩種形式：一種是用於加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直於（yú）主軸；另一種是用於加工軸類和盤類（lèi）零件的轉（zhuǎn）塔式刀架，其回轉軸平行於主軸。
四坐標控剞的加工（gōng）中心的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架，故（gù）稱為（wéi）雙刀架四坐（zuò）標加工中心。其中，每個刀架的（de）切削進給量是分（fèn）別控製的，因（yīn）此，兩刀架（jià）可以同時（shí）切削同一工件的不同部位，既（jì）擴（kuò）大了加工範圍（wéi），又提高了加工效率。四坐標加工中（zhōng）心結（jié）構複雜，且需要配置專門的數控係統，實現對兩個獨立刀架（jià）的控製，適合加工曲軸、飛機零件等（děng）形狀複雜、批量較大的零件。