由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以機床購買選擇要合適自己，又要操作簡單化就更顯重要。在買家心裏正確選型（xíng）是用（yòng）好五軸加（jiā）工中心、使五軸加工中心發揮。在購買五軸加工中（zhōng）心時，買家需要認真了解這五大要點： 

 一、五軸加工中心的機床剛度  

由於五（wǔ）軸加工中心機床剛度剛度會直接影響到生產效（xiào）率以及機（jī）床的加工（gōng）精度，五軸加（jiā）工中心的加工速度大大高於普通的加工機床機床，電動機功率也高於（yú）同規格的普通（tōng）機床，因此在機床結構剛度也遠高於普通的（de）加工（gōng）機（jī）床。買家訂貨時也（yě）可根據生產的工藝要求、扭矩、功率、軸（zhóu）力和（hé）進給力等根據買家提供的數值進行設計生產。為買家提供五（wǔ）軸加工中心的高剛性能的機床，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸都是合適配置機床規格（gé）的零件，對選用的（de）零件都是嚴格要求的。

二、五軸加工（gōng）中心的加工精度  

加工（gōng）精度：直接影響（xiǎng）到你的產（chǎn）品（pǐn）質量，很多人在否定你的機床精度不（bú）行的時候，就會直接影響購（gòu）買者的（de）決定。我們的精度要求是對於產品的本身而定的。在加工過程中出（chū）現的的精度偏差才是（shì）加工精（jīng）度的問題所以買家要仔（zǎi）細觀察。有些（xiē）人不懂行情就直接說機床精（jīng）度就是加（jiā）工精度（dù）容我笑一下，請問我們加工產品是用的機床的床身嗎？不是因該用電機主軸嗎，樣本或及格證上標明的地位精度是機床本身的精度，進度偏（piān）差是在整個工藝係統所發生的偏差總和（hé）。 　　

三（sān）、五軸加工（gōng）中心數控係統 　 

數（shù）控係統：是五軸加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇（zé）功能。基本功能是必（bì）然提供的，而（ér）選擇功能隻有當用戶（hù）選擇了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能要根據機床的性能需要來選（xuǎn）擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏（lòu），同（tóng）時避免使用率不高造成浪（làng）費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控（kòng）係統（tǒng）中，性能高低差別很大。應根據需（xū）要選擇，不能片麵追求高指標，以免（miǎn）造（zào）成浪費。多台機床選（xuǎn）型時（shí），盡可能選（xuǎn）用同一廠家的數控係統，這樣操作、編程、維修都比較方便。

四、坐標（biāo）軸數和聯動軸數 

坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌。一般情況（kuàng）下，同廠家、同（tóng）規（guī）格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左（zuǒ）右。盡管增加（jiā）軸數可強（qiáng）化機床的功能，還是要注意工藝要求和資金平衡。 

五、自動換刀裝（zhuāng）置和刀庫容量（liàng） 

動換刀裝置的選擇（zé）主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間（jiān）短可提高生產率，但換刀時（shí）間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率（lǜ）高、成（chéng）本高，過分（fèn）強調換刀時間會使費用大幅度提高並使故障率上升。據統計五軸加工中（zhōng）心的故障中約有50%與自動（dòng）換刀裝置有關，因此在滿（mǎn）足（zú）使用要求的前提下，盡量選用可靠性高（gāo）的自動（dòng）換刀裝置，以降低故障率和整機成本。  

自動（dòng）換刀的工作質（zhì）量和刀庫容量會直接（jiē）影響五（wǔ）軸加工中（zhōng）心的使用性能、質（zhì）量。刀庫容量以滿足一個（gè）複雜加工零件對刀具的需要為原則。