購買五軸加工中心注（zhù）意事項 

由於五軸（zhóu）加工中心遠比普（pǔ）通機床昂貴，所以受到的製約因素更（gèng）多，機床選擇合理與否（fǒu）就更顯重要。正確選型是用好加（jiā）工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在（zài）購買加工中心時，認真考察這五（wǔ）大要點尤（yóu）為重要：

一、加（jiā）工中心的剛度

由於加工中心剛度會直接（jiē）影響（xiǎng）到生產效（xiào）率以及機床（chuáng）的加工精度，加工中心的加工速度大大（dà）高於普通機床，電動機功率（lǜ）也高於同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠（yuǎn）高（gāo）於普通機床。訂（dìng）貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限於零件尺寸，而選用相對零件（jiàn）尺寸大1至2個規格（gé）的機（jī）床。

二、加工中（zhōng）心的加工精度

　加工精度，直（zhí）接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機（jī）床（chuáng）精度不行的時候，就會直接影響購買者的（de）決定（dìng）。要注（zhù）意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將（jiāng）生產廠家樣（yàng）本上或產品合格證上的（de）位置精度當作機床的加工（gōng）精度是錯誤（wù）的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身（shēn）的精度，而加工精度是包括機床本身所（suǒ）允許誤差在內的整個工藝係統（tǒng）各（gè）種因素（sù）所產生的（de）誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一（yī）般說來，計算結果應大於1.33。

三、加工中心數控係統的選擇

　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分（fèn）為基本功能與選擇功能。基（jī）本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了（le）這些功能後，廠家才會提供。對數（shù）控係統（tǒng）的功能須要根據機床的性能需（xū）要來（lái）選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率（lǜ）不高造成浪費，還（hái）需注意各功（gōng）能之間（jiān）的關聯性。在可供選（xuǎn）擇的數控係統中，性能高低差別（bié）很（hěn）大。應根據需要選擇，不（bú）能片麵追（zhuī）求高指標，以免造成浪費。多台（tái）機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控係統，這樣操作、編（biān）程（chéng）、維修都比較方便。

四、坐標軸數和聯（lián）動（dòng）軸數

　坐標軸（zhóu）數和聯動軸（zhóu）數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌（zhì）。一般情況下，同廠家、同規格、同等精（jīng）度的機床，增（zēng）加一個（gè）標準坐標（biāo）軸，費用約增加35%左右（yòu）。盡管增加軸（zhóu）數可強化機床的功能，後麵還是要注意（yì）工藝要求和（hé）資（zī）金平（píng）衡。

五、自動換刀裝置（zhì）和刀庫容量

　動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時（shí）間與可靠性。換刀時（shí）間短可提高生產率，但換刀時間（jiān）短，一般換刀（dāo）裝置結構複雜、故障率高、成本高，過分（fèn）強調（diào）換刀時間（jiān）會使費用大（dà）幅度提高並使故障率上升。據統計加（jiā）工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的（de）前（qián）提下，盡量選用可靠（kào）性高的（de）自動換刀裝置，以降低故障率（lǜ）和整機成本。

　自動換刀的工作（zuò）質量和刀庫容量會直接影響加（jiā）工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零（líng）件對刀具的需要為原則。

　江（jiāng）蘇草莓视频在线下载自動化股份有限公司是製造大型五軸聯動數控機床的公司。其生產的（de）數（shù）控加工中心專門可（kě）加工各種模具（jù）、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車木模（mó）等，公司機床的生產加工時的精度可達±0.03mm，所有機床的規格可（kě）根據客戶（hù）需求定製，歡迎隨時來訪來電13588103508.