買加工中心應注（zhù）意以下幾（jǐ）點

由於加工中（zhōng）心遠比普通機床昂貴（guì），所以（yǐ）受到的（de）製約因（yīn）素更多，機床選擇合理與（yǔ）否就（jiù）更顯重（chóng）要。正確選型是用好加工中（zhōng）心、使加（jiā）工中（zhōng）心發（fā）揮（huī）效益的關鍵。在（zài）購買加（jiā）工中心時，認真考察（chá）這（zhè）五大要點尤為重（chóng）要： 

一、加工中心的剛度  
　　由於加（jiā）工（gōng）中心剛度會直接影響（xiǎng）到生產效率以及機床的加工精（jīng）度，加工中心的加（jiā）工速度大大高於普通機（jī）床，電動（dòng）機功率也（yě）高於同規格的普通機床，因此其結（jié）構設計的剛度也遠（yuǎn）高於普通機床。訂（dìng）貨時（shí）可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提供的數值進行驗（yàn）算。為了獲得（dé）機床（chuáng）的高剛性，往往（wǎng）不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格（gé）的機床。 

二、加工中心的加工精度  
　　加（jiā）工（gōng）精度，直（zhí）接影響到你的產品質量，很多人（rén）在否定你（nǐ）的機（jī）床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的（de）概念。將生產廠家樣本上或產（chǎn）品合格證上的位置（zhì）精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精（jīng）度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時（shí），可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般（bān）說來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三（sān）、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控（kòng）係統，是（shì）加工中心操作的核心大腦，數控功能分（fèn）為基本功能與（yǔ）選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了（le）這些功能（néng）後，廠家才會提（tí）供（gòng）。對數控係統的功能要（yào）根據機床的性能需要來選擇（zé），訂購時既要把需要的（de）功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間（jiān）的關聯性。在可供選擇的數控係統中（zhōng），性能高低差別很（hěn）大。應根據需要選擇，不（bú）能片麵追求高指標，以免造成浪費。多（duō）台機床選型時，盡可（kě）能選用（yòng）同一廠家的數控係統，這（zhè）樣操作、編程、維（wéi）修都比較方便。 　 
　　

四、坐標軸數和聯動軸數 
       坐標軸數（shù）和聯動軸數（shù）均應滿（mǎn）足典型工件加工要求，坐標軸的數（shù）量也是機床檔次的一個標誌（zhì）。一般情況下，同廠家、同規（guī）格、同（tóng）等精度的機床，增加一個標準（zhǔn）坐標軸，費用約增加35%左右。盡（jìn）管增加軸數可強化機床（chuáng）的功能，最終還是要注意（yì）工（gōng）藝要求（qiú）和資（zī）金平衡。 
　　

五（wǔ）、自動換刀裝置和（hé）刀庫容量 
　　 動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與（yǔ）可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故（gù）障率高、成本高，過分強調換刀時間會（huì）使費用大幅度提高並使（shǐ）故障率上升。據統計加工中（zhōng）心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要（yào）求的前提下，盡量選用可（kě）靠（kào）性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機（jī）成（chéng）本。  
　　

自動換（huàn）刀的工作質量和刀庫（kù）容量會（huì）直接影響加工中（zhōng）心的使用性能、質量。刀庫容量以滿（mǎn）足一個複雜加（jiā）工零件對刀具的需要為原則。