買加工中心（xīn）應注意以下幾點

由於加工（gōng）中心遠比普通（tōng）機床（chuáng）昂貴，所以受到的製約因素更（gèng）多，機床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好（hǎo）加工中心（xīn）、使（shǐ）加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要： 

一、加工中心的剛度  
　　由於加工中心剛度會直接影響到生產效率以及（jí）機床的加（jiā）工精度，加工中心的加（jiā）工速度（dù）大大高於普通機床（chuáng），電動機功率也高於同規格的普通機床，因此其結構設計（jì）的剛度也遠高於普通機床。訂貨時（shí）可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸（zhóu）力和進給力較大值，根（gēn）據製造商提供的數值進（jìn）行驗算。為了（le）獲得機床的高剛性（xìng），往往不局限（xiàn）於零件尺寸，而（ér）選用相對零（líng）件尺寸大1至2個規（guī）格的機床。 

二、加工中心的（de）加工精度  
　　加工（gōng）精度（dù），直接影（yǐng）響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就（jiù）會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本（běn）上或產品（pǐn）合格證上的位（wèi）置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標（biāo）明（míng）的（de）位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總（zǒng）和（hé）。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大於1.33。 　 
　　

三、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本（běn）功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功（gōng）能隻有當用戶選擇了（le）這（zhè）些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能要根據機床的性能需要來選擇（zé），訂購時既要把需要的（de）功能訂全，不能遺漏，同時避（bì）免使用率不高造成（chéng）浪費，還需注意（yì）各功能之間的關（guān）聯性。在可供選擇的數控係統中，性能高低差別很大。應根據需要（yào）選擇，不能片麵（miàn）追求高指標，以免造（zào）成浪費。多台機（jī）床選型時，盡可能（néng）選用同一廠家的數控係統（tǒng），這（zhè）樣操作、編程、維修都比較方便。 　 
　　

四、坐標軸（zhóu）數和聯動軸數 
       坐標軸數和聯動軸數均應滿足（zú）典型（xíng）工（gōng）件加工要求，坐標軸的數量也（yě）是機（jī）床檔次（cì）的一個標誌。一般情況下（xià），同廠家、同規格、同等精度的機（jī）床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強（qiáng）化機（jī）床的功能，最終（zhōng）還是要（yào）注意（yì）工藝要求和資金平衡。 
　　

五（wǔ）、自動換（huàn）刀裝置和刀庫容（róng）量 
　　 動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置（zhì）結構複（fù）雜、故障率高（gāo）、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提（tí）高並使故障（zhàng）率上升（shēng）。據統（tǒng）計加工中心的故障中（zhōng）約有50%與（yǔ）自動換刀（dāo）裝置有關（guān），因此在滿足使（shǐ）用要求的前（qián）提（tí）下，盡量選用（yòng）可靠性高的自動換刀（dāo）裝置，以降低故障率和整機成本。  
　　

自動換（huàn）刀的工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能（néng）、質量。刀（dāo）庫容量（liàng）以滿足一個複雜加工零件對刀具的需要為原則。