五軸加工中心的性能優點
用於（yú）模具加工的（de）高（gāo）速（sù）五（wǔ）軸加工中心，一個普遍的結構特（tè）點是采用龍門式框架結構，以此（cǐ）增強機床剛性，且便（biàn）於充分利用
加工區的空間。機（jī）床床身的材（cái）料則多數采用了聚合物混凝（níng）土，由於這種材料具有較（jiào）好的阻尼性能和較低（dī）的熱傳導率，故
有利於（yú）提高模具的加工精度。
目前，根據坐標軸的配置，五軸加工中心基本上可分為（wéi）兩種結構型式。一種是（shì），三個（gè）直（zhí）線軸（X/Y/Z）用於刀具運動和兩
個附（fù）加旋轉軸(A和C)用於工件的回轉和（hé）擺動的結構（gòu）型式。這種類型的高速五軸加工中心。另一種是，五個坐標軸中（zhōng）的（de）一個
擺動軸（A）設置在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可（kě）通過牢固夾緊，使其
定位在擺（bǎi）動角度範圍內的任意位置上。有個別機床有把擺動軸和回轉軸均設置在主軸頭（tóu）上的五軸或六軸龍門銑床。
高速五（wǔ）軸加工中（zhōng）心在價格上要比三軸加工中（zhōng）心高很多，五軸要比三軸的價格約高50%。高（gāo）速五軸加工中心（xīn）價格雖高，但這種
機床特別適合用（yòng）來加工幾何形狀複雜的模具。五（wǔ）軸加工中心在加（jiā）工較深、較陡（dǒu）的型腔時，可以通（tōng）過工件或主軸頭（tóu）的附（fù）加回轉
及擺動（dòng）為立銑刀的加工創造較佳（jiā）的（de）工藝條件，並（bìng）避免刀（dāo）具及刀（dāo）杆與型腔壁發生碰撞，減小刀具（jù）加（jiā）工時的抖動和刀具破損的危
險，從而有利於提高模具（jù）的表麵質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還是五軸加
工中（zhōng）心，應根（gēn）據（jù）模具型腔幾何形（xíng）狀的複（fù）雜程度和精度等要求來決定。
從高速加工中心不斷創新的過程中可以看出，充（chōng）分利用當今（jīn）技術領域裏的新成就，特別是（shì）利用驅動（dòng）技術和控製技術的新成果，
是不斷提高加工中（zhōng）心高速（sù）性能、動態特性和加工精度的關鍵。