購買（mǎi）五軸加工中心注意事項 

由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約因素更多，機床選（xuǎn）擇合理與（yǔ）否就更顯重要。正確選（xuǎn）型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要：

一、加工中心的（de）剛（gāng）度

由於（yú）加工中心剛度會直接影響到生產效率以及機床的加工精度（dù），加工中心的加工速度大大高於普通機床，電動機（jī）功率也高於同規格的普通（tōng）機（jī）床，因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的（de）扭矩、功率、軸力（lì）和進給力較大值（zhí），根據製造商提供的數值進行驗算。為了獲（huò）得機床的高剛性，往（wǎng）往不局限於零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。

二、加工中心的加（jiā）工精度

　加工（gōng）精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度（dù）不行的時候（hòu），就會直接影響購買（mǎi）者的決定。要注意（yì）加工精度與機床精度是兩個不同的（de）概念（niàn）。將生產廠家樣本上或產品合格證（zhèng）上的位置精度當作（zuò）機床的加工精度是錯誤的。樣（yàng）本或合格證上標明的位置精度是機床（chuáng）本身的精（jīng）度，而加（jiā）工精度是包括機床（chuáng）本身所允許誤差（chà）在內的整個工藝係統各（gè）種因素所產生的（de）誤（wù）差總（zǒng）和。在選（xuǎn）型時，可參考工序能（néng）力kp的評定方法作為精度的（de）選型依據。一般說來，計（jì）算結果應大於（yú）1.33。

三、加工中心數（shù）控係統的選擇

　數控係統，是加工中心（xīn）操作的（de）核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用戶選擇了這些（xiē）功能後，廠家才會提供。對數控係統的（de）功能須要根據（jù）機床的性能需要來選擇（zé），訂（dìng）購時既要把需要的功能訂全（quán），不能遺漏，同時避（bì）免（miǎn）使用率（lǜ）不高造（zào）成浪費，還需注意各功能（néng）之（zhī）間的關聯性。在可供選擇的數控係統中（zhōng），性能高低差別（bié）很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床（chuáng）選型（xíng）時，盡可能選用同一廠家的數控係（xì）統，這樣操作、編程、維修都比較方（fāng）便。

四、坐標軸數和聯動軸數

　坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工（gōng）件加工要求，坐標軸的數（shù）量也是機床檔次的一個標誌。一般情況下，同廠家（jiā）、同規格、同等精度的機床，增加一（yī）個標準坐標軸，費（fèi）用約增加35%左右。盡管增加（jiā）軸數可（kě）強化機床的功能，後麵還是（shì）要注意工藝要求和資金平衡。

五、自（zì）動換刀（dāo）裝置和刀庫容量

　動換刀裝置（zhì）的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時（shí）間短可提高生產率，但換刀時間短（duǎn），一般換刀裝置結（jié）構複雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使費用（yòng）大幅度提（tí）高並使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的（de）前提（tí）下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率（lǜ）和整機成本。

　自動換刀的工作質量和（hé）刀庫容量會（huì）直接（jiē）影響加工中心（xīn）的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工（gōng）零件對（duì）刀具的需要為原則。

　江蘇17c.com自動化股份有限公司（sī）是製造大型五（wǔ）軸（zhóu）聯動數控機床的公司。其生產的數控（kòng）加工中心（xīn）專門可加工各種模具、汽車泡沫模具、大（dà）輪船木模、航空木模、火車木模等，公（gōng）司機床的（de）生產（chǎn）加工時的精度可達±0.03mm，所（suǒ）有機（jī）床的規格可（kě）根據（jù）客戶需求定製，歡迎隨時來訪來電13588103508.