用 戶 價 值

無論哪（nǎ）種方（fāng）式，對於模具製造企業，使用五軸加工技（jì）術的優勢主要體現（xiàn）在以下幾個方麵：

　　1、縮短加工時間：五（wǔ）軸加工可減少製造流程和工件（jiàn）裝夾次數和模具拋光加工，因而大大縮短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使用較短的（de）刀具可以降低偏差，獲得更（gèng）高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低（dī）成本：五軸加工可以延長刀具的使用壽命，也可減少其他加工設（shè）備的使用，如減（jiǎn）少電加工設備可以減（jiǎn）少電級的使用。

　　在實際應用過程（chéng）中，有經驗的用戶還會設置很多模板，這樣可（kě）以更加（jiā）節約時間並降低日後程序的出錯率，並可在計算機上進行完全（quán）的過程模擬以（yǐ）防止車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可（kě）能需要調節裝夾，以便在五軸加工（gōng）的程序編（biān）製中盡可能多地顧及工件（jiàn）特征（zhēng）。標準的裝夾裝置一般不允許接觸（chù）工件的多個側麵，而專用的五軸（zhóu）工裝機構和磁性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此這種加工方式很是受客戶的歡迎。

　　五軸加工的優勢還包括多種加工方式（shì）（三軸HSM、定位五軸、連續五軸、五軸鑽削（xuē）等）隻需要一台設備即可，而且主軸（zhóu）轉速和進給速度較快，另外，五軸機床（chuáng）設備還有體積（jī）減小的趨勢（shì），而且剛度更好，可（kě）以（yǐ）進一步提（tí）高企業應用效益。

　　五軸加工以及高速（sù）加工背後的技術還在繼續改進而得到更廣泛（fàn）的應用。對於這些技術（shù）與設（shè）備的進步，雖然看起來（lái）投資比較高，但在刀具壽命、效率和實際操作成本等方麵的效益已完（wán）全（quán）抵消了這些初始成本的。

     原力五軸加（jiā）工中（zhōng）心可以對複雜曲麵進行產品加工，可適用於（yú）家具、廣告、軌道交通、風力發電、航空航天、複合材料加工等多種行業，也可按需定製，有需要（yào）的客戶可以來電詳細谘詢了解13588108840。