加工中心操作要點介紹

由於加工中（zhōng）心科技含（hán）量高，在操作上比普通機床要複雜很（hěn）多（duō），須嚴格按照操作規程操作.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的運行速（sù）度相對較（jiào）高，需要在執行（háng）操作指令之（zhī）前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到心中有數。然後再操作。以（yǐ）盡（jìn）避免事故的發生。

立式加工中（zhōng）心

一、cnc加工中心工作之前的開機

1、接通機床總電（diàn）源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機（jī）床有無各種報普信息及時排除苦報.檢查機床外圍設（shè）備是否正常（cháng）。

3、檢查機（jī）床換刀機（jī）械手及刀庫位置是否正確（què）。

4、檢查機床各坐標是否處（chù）於穩定位置，其中包括各坐標須遠離機床零點，以防止坐標回參（cān）考點時出現過衝現象並保證回參考點時刀具（jù）與加工工件不發生幹（gàn）涉（shè）。

5、各項（xiàng）坐標回參考點，一般情況下Z向坐（zuò）標優先回零。使機床主軸上（shàng）刀其遠離加工工（gōng）件同時觀察各坐標運行是否正常。

6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無（wú）異常情況。若刀庫中刀具位（wèi）置錯、刀具（jù）出現破損等.應在開始加工前及時更換。

7、啟動機床開始加工工件。

二、cnc加工中心（xīn）關機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執行的加（jiā）工程序的當（dāng）前P段（duàn）。

2、將主軸上的刀具移開加工（gōng）工（gōng）件，如果有需要，將機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、將機床各坐標移開機床零點並開到合適位置，以（yǐ）備下次開機時回參考點。

4、將手動（dòng）進給修調和快速進給修調開關撥到零位，防止因誤操作而使機床運動。

5、切斷機（jī）床液壓、壓縮空氣等（děng）。

6、切斷機床（chuáng）CRT顯示器電源。

7、切斷（duàn）機床總電（diàn）源.做好交接班記錄。

三、機床自動加工

機床（chuáng）自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用（yòng）加工中心內存儲的加工程序，使機床（chuáng）對（duì）工件（jiàn）進行連續加工，是加（jiā）工（gōng）中心運用得較多的操（cāo）作方式。加工中心在存儲器方式下運行（háng）時間越長.其機球（qiú）利用率也就越高（gāo）。臥式柔性單元為例，先在編輯狀態下選擇好加工程序，將“工作方式選擇（zé）開關”撥到存儲（chǔ）器方式，檢索加工程序(選擇加工（gōng）程序起點)按“循環啟動（dòng）按鈕（niǔ）”，機床就進人自動（dòng）加工狀態。

標簽：五軸加工（gōng）中心