加工中心常見機械故障及防範措施
一、主軸部件（jiàn）故障
主軸是加工中心機床一大核心部件，加工表麵精（jīng）度絕大部分都和主軸有關，所以主軸的（de）質（zhì）量很關健。由於使用（yòng）調速電機，數控機床主（zhǔ）軸箱結構（gòu）比較（jiào）簡單（dān），容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構（gòu）、自動（dòng）調（diào）速裝置等。為保證在（zài）工作中或停電時（shí）刀夾不會自行鬆脫，刀具（jù）自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具（jù）夾緊後不能鬆（sōng）開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形（xíng）彈簧上的螺母，減小（xiǎo）彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此（cǐ）時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸（zhóu）軸承，修理或更換主（zhǔ）軸箱（xiāng）齒輪等。
二、進給傳動鏈故障（zhàng）
在加工中心進給傳動係統中，普（pǔ）遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母（mǔ）副、滾（gǔn）動導軌、靜壓（yā）導軌和塑料導軌。所以進給傳（chuán）動（dòng）鏈（liàn）有故障，主要反（fǎn）映是運（yùn）動質（zhì）量下降。如：機（jī）械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙（xì）增大、爬行、軸承噪（zào）聲變大(撞車後)等。
對於此類故（gù）障可以通過（guò）以下措（cuò）施預防：
(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力，調整鬆動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒（chǐ）輪，也可提高傳動精度。
(2)提（tí）高傳動剛度。調節絲杠螺母（mǔ）副、支（zhī）承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛（gāng）度不足還會導致工作台或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。
(3)提高運動（dòng）精度。在滿（mǎn）足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質（zhì）量（liàng），減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。
(4)導軌滾動導（dǎo）軌對（duì）贓物比較敏感，必（bì）須要有良好的防護裝置（zhì），而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會（huì）使牽引力顯著增（zēng）加。靜壓導軌應（yīng）有一套過濾效果良好的供油係統。
三、自動換刀裝置故障
自動換刀裝置故障主要（yào）表現（xiàn）在：刀（dāo）庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會（huì）造成換刀動作卡住，機床（chuáng）被迫停止工作。
1.刀庫運動（dòng）故障
若連接電機軸（zhóu）與蝸杆軸的聯軸器鬆動或（huò）機械（xiè）聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須緊固聯軸器（qì）上（shàng）的螺（luó）釘。若（ruò）刀庫轉動不到位，則屬於電機轉動故障（zhàng）或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具，則（zé）需調整刀套上的調節螺釘（dìng），壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀套上/下不到位時，應檢查撥叉位置或（huò）限位開關的安裝與調整情況。
2.換刀機械手（shǒu）故障
若刀具夾不緊、掉刀，則調整（zhěng）卡緊爪彈（dàn）簧，使其壓（yā）力增大，或更換機械手卡緊（jǐn）銷若刀具夾緊後鬆（sōng）不開，應調整鬆鎖彈簧後的螺母，使（shǐ）最大載荷不超過額定（dìng）值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀（dāo）時主軸箱沒有回到（dào）換刀點或換刀點漂移造成，應（yīng）重新（xīn）操作主軸（zhóu）箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。
四、配套輔助裝置故障
1.液壓係統
液壓泵應采用變量泵，以減少（shǎo）液壓係統（tǒng）的發熱油箱內安裝的過濾器，應定期（qī）用汽油（yóu）或超聲波振動清洗。常（cháng）見故障主（zhǔ）要是泵體磨損、裂（liè）紋和機械損傷此時一般必須（xū）大修或更換零件。
2.氣壓係統
用於刀（dāo）具或工件夾緊、安全防護門開關以及主軸（zhóu）錐孔吹（chuī）屑的氣壓係統中，分水濾氣器應定時放水，定（dìng）期清（qīng）洗，以保證氣動元件中運（yùn）動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣（qì）泄漏、氣（qì）動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定（dìng）期清洗。此外，還應經常檢（jiǎn）查氣動係統的密封性。
3.潤滑係統
包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等（děng）的潤滑（huá）。潤滑泵（bèng）內的過（guò）濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。
4.冷卻係（xì）統
它對刀（dāo）具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。
5.排（pái）屑裝置
排屑裝（zhuāng）置是（shì）具有獨立功能（néng）的附件，主要保證自動切削加上（shàng）順利進行和減少（shǎo）數控機床的（de）發熱。因此排屑（xiè）裝置應能及時自動排屑，其安裝位置一般應盡可能靠近刀具（jù）切削區域。