如何選擇（zé）合適的加工中心（xīn）
如何選擇選擇（zé）能夠滿足工藝性、精度要（yào）求、切屑效率、價格較優（yōu）的加工中心。
一、要滿足工藝性
工件的幾何形狀和加工區域決定機型品種和大小。一般來講回轉體加工選用（yòng）數控車床。回轉體帶一些（xiē）平麵或槽的（de）加工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數控車和立式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的產品應選用車削中心來完成。在（zài）一個工作麵內進行鑽孔攻絲加工的(小孔孔徑小於（yú）12mm)宜選用夾臂式鑽攻機，大孔徑的適合於立式加工中心來完成。
在一個麵（miàn）內或位（wèi）置度要求不高的幾個（gè）不（bú）同位置的麵內有平麵銑削和自由曲（qǔ）麵銑削、鑽孔、鏜孔等加工（gōng）要求的中小型工件，選用立式加工中心（xīn），而不同麵內有（yǒu）較高的位置度要求的有色金（jīn）屬、軟金屬和（hé）加工餘量少的黑金屬(鐵、鋼，不鏽鋼等（děng）)工件（jiàn）尺寸相對較小的零件適合選用立式加工中心帶第四軸的形（xíng）式完（wán）成（chéng）。
精度要求高的較大的(輪廓超過500mm見方)多麵加工件，選用臥式加工中心較為合理。大型零件複雜曲麵加工、平麵加工、鑽攻等一般選用龍門加工中心來完成，有側麵加工需求的可以（yǐ）選配龍門側銑頭。工（gōng）序（xù）的多寡和加工時間決定刀庫的選用與（yǔ）種類。
工（gōng）序簡單的，不需要頻繁換刀(一把刀具加工時間大於10分鍾)的加工件，工（gōng）人的勞動強度適（shì）中，可以選用不（bú）帶刀庫的（de）加工中心(數控立式銑床，數控（kòng）臥式銑床)。
工序複雜的，刀（dāo）具需求多時，一般選用有自動換刀裝置的加工中心。刀（dāo）具加工（gōng）時間相對較長時（shí）(10分鍾以上)，換刀（dāo）時間（jiān）(鬥笠式（shì）7到30秒)影響可以忽（hū）略的可以選用鬥笠式加工（gōng）中（zhōng）心;為了提高加工效率（lǜ）和換刀時間占用時間相對較為明（míng）顯時選用機械手式刀庫(也（yě）叫圓盤式、刀臂式，其特點（diǎn）是有機械手臂同時（shí）抓取目標刀（dāo）和主軸上的刀（dāo）具，且有預選刀功能，選擇目標（biāo）刀號刀盤在轉動的同時加工可以並行，不需要中斷等待，換刀時間（jiān）2.5到5秒之間（jiān）)。
二、精度要（yào）求的滿足
按照我們的經驗0.05mm為粗加工機（jī）床與精加工機（jī）床的分（fèn）水嶺，還要（yào）考慮新機床磨合期過後精度有所降低，因此圖紙要求精度(主（zhǔ）要是位置度公差，形狀（zhuàng）公差如（rú）橢圓度可（kě）以通（tōng）過（guò）工藝（yì）及刀具（jù）的選型比如原（yuán）先按圓弧銑削（xuē），橢圓度超差，後改（gǎi）為鏜刀（dāo）鏜削就好了)降低0.005—0.015mm來考慮機床精（jīng）度（dù）。
目前現在流行的做法是：一般精度要求(>=0.1mm)的產品基本上數控設備都（dōu）能滿足(可以（yǐ）選擇寧波恒大機械產品);精度（dù）要求(0.05——0.1mm)的（de）產品選擇國產設備，關鍵零部件台灣及（jí）以上品（pǐn）質即可。精度要求(0.01——0.05mm)的產品，選擇有設計能力的國產機或在大陸設廠的台灣機或原裝台灣機。精（jīng）度要求(<=0.01mm)的產品要選擇數控設備。有（yǒu）種情況就是精（jīng）度要求（qiú）高，且量大的產品，我們推薦的做法是買係統穩定性好的國產機做粗加工和半精（jīng）加（jiā）工，再配少量好的設備進行精加工，這樣既（jì）有效率有（yǒu）投資成本大幅下降（jiàng），是（shì）個不錯的選擇。
三（sān）、切屑效率和工序優化決定加工（gōng）效率
一是機械結構的重切削型，立式加工中心立柱（zhù）底（dǐ）部加寬倒Y型設計和（hé）立柱前後方向加寬及合理的加強筋布局是提高機床剛性和穩（wěn）定性的關鍵，寧（níng）波恒大機械（xiè）產品就是基於這一理念組織生產和銷售的;二是電氣係統電機的大小決定了機床的加工（gōng）能力。對於模具加工業者適合考慮重切削機床;而產品加工尤其是大批量小加（jiā）工餘量的產品則要優化工藝，緊縮或者集中工序，減少裝夾搬運等輔助（zhù）工作時間，提高機床的使用效率，包（bāo）括選用快（kuài）速換刀裝置等等。
四、采購成本加使用成本決定（dìng）機床價值
采購成本是詢價比較情況下最終確定下供應商後采購合同價（jià）格來決定（dìng），一般來講比價格人們很容易也是采購時必須要做到一件事情，有一點值得提及一下，就是配（pèi）置決定“精度的保持型和穩定性”，但不能保證好的（de）配置就一定有好的精度，這（zhè）是兩碼事（shì），就好比人們常說的（de）“全套德國（guó）的零部件拿（ná）到國內組裝，出來（lái）的東西與德國原裝的相去甚（shèn）遠”的道理一樣，供應商的技術水平、生產工（gōng）藝及檢測手段在加上好的原材料才有可能產出好的機床來。這裏提及了一（yī）個使用成本的概念，其包含了機（jī）床的故障（zhàng）率，維修的及時性和準確性，工人的勞動強度及能源的消耗，如刀具，電，占用場地大小，操作工（gōng）的水平要求（qiú）等等（děng）……
綜上所述選用機床不但要（yào）選擇能（néng）夠（gòu）滿足加工要（yào）求（qiú）的機床本體還要考（kǎo）慮影響使用成本的供應商的（de）技術實力，盡最大努力減少相對隱形的使用成本。