如何選擇合適的加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心

  

                                                                                   如何選擇合適的加工中心

 

如何(hé)選擇(zé)選(xuǎn)擇(zé)能夠滿足工藝性、精度要求、切屑效率、價格較優的加工中心(xīn)。

 

一、要滿足工藝性 

工件(jiàn)的幾何形狀和加工區(qū)域決定機型品種和大(dà)小。一般來講回(huí)轉體加工選用數控車床。回轉體帶一(yī)些平麵或槽的加(jiā)工精度要求一般可以多次裝夾完成的分別選用數控車和立式加(jiā)工中心(xīn),而精度尤其是(shì)位置度要求高(gāo)的產品應(yīng)選用車削中心來完(wán)成。在一個工作麵內進行(háng)鑽孔攻絲加工的(小孔孔徑小於12mm)宜選用夾臂式鑽攻機,大孔徑的(de)適合於立式加工中心來完成。

 

在一個麵內或位(wèi)置度要求不高的幾個不同位置(zhì)的麵內有平麵銑削和自(zì)由曲麵銑削、鑽孔、鏜孔等加(jiā)工要求的中小型工(gōng)件(jiàn),選用立(lì)式加工中心,而不同麵(miàn)內有較高的位置(zhì)度要求的有色金屬、軟金(jīn)屬(shǔ)和加工餘量少的黑金屬(鐵、鋼,不鏽鋼等(děng))工件尺寸相對較小的零件適合選(xuǎn)用立式加工中心(xīn)帶第四軸的形式(shì)完(wán)成。

 

精(jīng)度要求高的較大的(輪廓超過500mm見方)多麵加工件,選用臥式加工中心較為合理。大型零件複雜(zá)曲麵加工、平麵(miàn)加工、鑽攻等一般選用龍門加工中心來完成,有側麵加工需求的可以選配龍門側銑頭。工序(xù)的多寡和加工時間決定刀庫的選用與種類。

工序簡單(dān)的,不需要頻繁換刀(一把刀具(jù)加(jiā)工時間大於10分鍾)的加工件,工人的勞(láo)動強度適中,可以選用不帶刀庫(kù)的加工中心(數控立式銑床,數控臥式銑床)。

工序複雜的,刀具需求多時,一般選用有自動換刀裝置的加工中心。刀具加工時間(jiān)相對(duì)較長時(10分鍾以上(shàng)),換刀時間(jiān)(鬥笠式7到30秒)影響可以忽(hū)略(luè)的可以選用鬥(dòu)笠式加工中心;為了提(tí)高(gāo)加工效率和換刀時間占用時間相對較(jiào)為明(míng)顯(xiǎn)時選用機械手式刀庫(也叫圓盤式、刀臂式(shì),其特點是有(yǒu)機械手臂同(tóng)時抓取目標刀和主軸上的刀具,且有預選刀(dāo)功能,選擇目標刀號刀盤在(zài)轉動的同時加工可以並行,不需要中斷等待,換(huàn)刀時間2.5到5秒之間)。

  

二、精度要求的滿(mǎn)足

按照我(wǒ)們的經驗0.05mm為粗加(jiā)工機床(chuáng)與精加工機床的分水(shuǐ)嶺,還要(yào)考慮新機床磨合(hé)期過後精度有所降低,因此圖紙要求(qiú)精度(主要是位置度公差,形狀公差如橢圓度可(kě)以通過工藝及(jí)刀具(jù)的選(xuǎn)型比如原先按圓(yuán)弧(hú)銑削,橢圓度超差,後改為鏜刀鏜削就好(hǎo)了)降低(dī)0.005—0.015mm來考慮機床精度。

 

目前現在流行的做法是:一般(bān)精度要求(>=0.1mm)的產品(pǐn)基本(běn)上數控(kòng)設備都能滿足(可以選擇寧(níng)波恒大機(jī)械產品);精度要求(qiú)(0.05——0.1mm)的(de)產品選擇國產設備,關鍵零部(bù)件台灣及以上品質即可(kě)。精度要求(0.01——0.05mm)的(de)產品,選擇有設計能力的國產(chǎn)機或在大陸設廠的台灣機或原裝(zhuāng)台灣機。精度要求(<=0.01mm)的產品要選擇數控(kòng)設備。有種情況就是精度要求高,且量大的產品,我們推薦的做法是(shì)買係統穩定性好的國產機做粗加工和半精加工,再配少量好的設備進行(háng)精加工(gōng),這(zhè)樣既有(yǒu)效率有(yǒu)投資成本大幅下降,是個(gè)不錯的選擇。

  

三、切屑(xiè)效率和工序優化決定加(jiā)工效率(lǜ)

一是機械結構的重切削型,立式加工中心立(lì)柱底部加寬倒Y型設計和(hé)立柱前後方向加寬及合理的加強筋布局是提高機床(chuáng)剛性和穩定(dìng)性的關鍵(jiàn),寧波恒大機械產品就是基於這一理念組織生產和銷售的;二是電氣係(xì)統電機的大小決定了(le)機床的加工能力。對於模具加(jiā)工業者(zhě)適合考慮重切削機床;而產品加工尤其是大批量小加工餘量的產品則要優化(huà)工藝,緊縮或者集中工序,減少裝(zhuāng)夾(jiá)搬運等輔(fǔ)助工作(zuò)時間,提高機床的使用效率(lǜ),包括(kuò)選用快速換刀(dāo)裝置等等。

  

四、采購成本加使用成本決定機床價值

采購成本是(shì)詢價(jià)比較情況下最終確定(dìng)下供應商後采購合同價格來決定,一般來講比價格人們很容(róng)易也是采購時必須要做到一件事情,有一點值(zhí)得提及一下,就(jiù)是(shì)配置決定“精度的保持型和穩定性”,但不(bú)能保證好的配置就一定有好的精度,這是兩碼事,就好比人(rén)們常說的“全(quán)套(tào)德國的零部件拿到國內組裝,出(chū)來的東西與德國原裝的相去甚遠”的道理一樣,供應商(shāng)的技(jì)術水平、生產工(gōng)藝(yì)及檢(jiǎn)測手段在加上好(hǎo)的原材料才有可能產出好的(de)機床來。這裏提及了一個使用成本的概念,其包含了機床的故障率,維修(xiū)的及時性和準確性,工人的勞動強度及能源的消耗,如刀具,電,占用場地大小,操作(zuò)工的水平要求等等……

  

綜上所述選用機床不但要選擇能夠滿足加工要(yào)求的機床本體還(hái)要考慮影響使用成(chéng)本的(de)供應商的技(jì)術實(shí)力,盡最大努力減少相對隱形的使用成本。

       

標簽:五軸加工中心    三軸加工中心

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