用 戶 價 值

無論哪（nǎ）種方式，對（duì）於模（mó）具製造企業，使用（yòng）五軸加工技術（shù）的優勢主要體現在以下幾個方麵：

　　1、縮短加工時間：五軸加工可減少（shǎo）製造流程和工件（jiàn）裝夾次數和模具拋光加工，因而大大縮短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使用較短的刀具可以降低偏差，獲得更高（gāo）的加工精度（dù）和更穩定的表麵（miàn）質量。

　　3、降低成本（běn）：五（wǔ）軸加工可以延長刀具的使用壽命，也可減少其他加工設備的使用，如減（jiǎn）少電加工（gōng）設備可以減少電級的使用（yòng）。

　　在實際應用過程中，有經驗的（de）用戶還會設置很多模板，這樣可以更加節約時（shí）間（jiān）並（bìng）降低日（rì）後程序的出錯率，並可在計算機上進行完全的（de）過程模擬以防（fáng）止（zhǐ）車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調節裝夾，以便在五軸加工的程序編製中盡可能多地顧及（jí）工件特征。標準的裝夾裝置一般（bān）不允許接觸工件的多個側麵，而（ér）專（zhuān）用的五軸工裝機構和磁（cí）性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此這種加工方式很是受客戶的歡迎。

　　五軸（zhóu）加工的優勢還包括多種加工方式（三軸HSM、定位五軸、連續五（wǔ）軸、五軸鑽削（xuē）等）隻需要一台設備即可，而（ér）且主軸轉速和（hé）進給速度較快，另外，五軸機（jī）床設備還有體積減小的趨勢，而且剛度更好，可以進一步提高企業應用效（xiào）益。

　　五軸加（jiā）工以及高速（sù）加工背後的（de）技術還在（zài）繼續改進而得到更廣泛的應用。對於這些技術與設（shè）備的進（jìn）步，雖然看起來投資（zī）比較（jiào）高，但在刀具壽命、效率和實際操作（zuò）成本等方麵的效益已完全抵消了這些初始成本的。

     原力（lì）五軸加工中心可以對複雜（zá）曲麵進行產品加工，可適用（yòng）於家具、廣告、軌（guǐ）道交通、風力發電、航（háng）空航天、複（fù）合材（cái）料加工（gōng）等多種行（háng）業，也可按需定製，有需要的客戶可以來電詳細谘詢了解13588108840。