加工中心操作要點（diǎn）介紹（shào）
由於加工中心科技含量高，在操作上比普通機床要複雜很多，須嚴（yán）格按照操作規程操作.才（cái）能保證（zhèng）機床正常運行。此外.加工中心的運行速（sù）度相（xiàng）對較高，需（xū）要在執行操作指令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到心中有數（shù）。然後再操作。以盡避免事故的發生。
立式加工中心
一、cnc加工中心工作之前（qián）的開機
1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。
2、在CRT上檢（jiǎn）查機床有無各種（zhǒng）報普信（xìn）息及時排除苦報.檢查機床外圍設備是否正常。
3、檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。
4、檢查機床各坐標是否處於穩定位（wèi）置，其中包括各坐標須遠離機床零點，以（yǐ）防止坐標回參考點時出（chū）現過衝現（xiàn）象並保證回參（cān）考點時刀（dāo）具與加工工件不發生幹涉。
5、各項坐標回參考點（diǎn），一般情況下Z向坐標優先回零（líng）。使機床主軸上刀（dāo）其遠離加工工件同時觀察各坐標運行是否正常。
6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在開始加工前及時更換。
7、啟動（dòng）機（jī）床開始加工工件。
二、cnc加工中（zhōng）心關機
1、停止運行加工程序，記錄加工中（zhōng）心所執行的加工程序的當前P段。
2、將主軸（zhóu）上的刀具移開加工工件，如果有需要，將機械手上抓的刀具還回刀（dāo）庫。
3、將機（jī）床各坐標移開（kāi）機床零點並開到合適位置，以備下次開機時回參考點。
4、將手（shǒu）動進給修調（diào）和快速進給修調開關撥到零位，防（fáng）止因誤操作而使機床運動。
5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。
6、切斷機床CRT顯示器電（diàn）源。
7、切斷機床總電源.做好交（jiāo）接（jiē）班記錄。
三、機床自動加工
機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用（yòng）加工中心內存儲的加工程序，使機床對工件進行連續（xù）加（jiā）工，是加工中心運用得較多的操（cāo）作方式。加工中心在存儲器方（fāng）式下運（yùn）行時間越長（zhǎng）.其機球利用率也就越高。臥（wò）式柔性（xìng）單元為例，先在編輯狀態下選擇好加工程序，將“工（gōng）作方式選擇開（kāi）關”撥到存儲器方式，檢（jiǎn）索加工程序(選擇加工程序起點)按“循環啟動按鈕”，機床就進（jìn）人自動加工狀態。