數控龍門銑床操作規程

一、操作前的準備

1、嚴格按照設備用油要求進行（háng）添加油，做（zuò）到潤滑的（de）定時、定點（diǎn）、定量、定質、定人。

2、操作前，應先啟動機床液壓潤滑5-10分（fèn）鍾，然後再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運（yùn）轉是否正常。確認運轉正常、潤滑良好、無任（rèn）何報（bào）警後方能（néng）開始工作。

3、工作前應根據工件材質、技術要求、刀具材料合（hé）理選擇切削（xuē）用量，正確編寫加（jiā）工程序，核（hé）對無誤後方能進（jìn）行試（shì）切及工件加工。

4、在開（kāi）動機床各運動軸時，應（yīng）注意觀察周圍環境有無障礙物，確認安全後方能開動。

二、操作中

1、禁止（zhǐ）兩人或多人同時操作，嚴禁超負荷、超（chāo）規範使用設備；

2、主軸變檔必須在停車狀態下進行，如果齒輪（lún）位（wèi）置掛不上，可將電機點動一下，停機後，再進行換檔，直到正確；

3、在調整對刀時，刀具（jù）距離加工麵50mm 內，不得使用快（kuài）速，應使用手動對（duì）刀。當機床（chuáng）各運動軸距離極限位置100mm 處，不得再使用快速移動；

4、嚴禁在切削過（guò）程中停止主電機。停止主軸應先停自動走（zǒu）刀，退出（chū）刀具，降低轉速，方能停車；

5、切削過程（chéng）中絕不（bú）允許測（cè）量尺寸、對樣板、手（shǒu）摸加工麵或將頭貼近主軸觀察避免發生人（rén）身安全事故（gù）；

6、在工作（zuò）中應將主軸錐孔、刀具錐麵、過度錐麵、刀夾定位鍵清擦幹淨（jìng），避免研傷；

7、對動梁（liáng）龍門銑應經常觀察（chá）橫梁平衡缸壓力，一旦下降必須將橫（héng）梁用千斤頂頂起，不得使絲杠和減速箱長期處於（yú）受力狀態，以避免造成（chéng）機床損壞；

8、滑枕銑頭伸出最大行程位置的時候，不允許進行滿功率切削；

9、更換刀具時，應停（tíng）止轉（zhuǎn）動主軸後（hòu）再更換（huàn）；

10、嚴禁在操作麵板、機罩（zhào）、工作（zuò）台（tái）、導軌護板（bǎn）上堆放雜物，不允許踩（cǎi）踏機床護板；

11、除與編程有關的參數可由操作者自行修改外，其他機床參數禁止更改；

12、當MDI方式執行程序（xù）或手動移動各軸時，必須將倍率開關（guān）旋至最小位置，然後逐漸增（zēng）大；

13、設備開（kāi）動時，嚴（yán）禁操作者離開崗位或托人代管（guǎn）；

14、未經（jīng）許可禁止私自打開電控櫃；

15、工作中如發生異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運動不（bú）均勻、指示信號不正（zhèng）常等都應停車檢查。如不能判斷排除時應停止使用設備，報告維修（xiū）人員處理。當設備發生事故時（shí），應保持現場並立即報告公司；

16、設備長期不（bú）使用時應注意防潮（cháo），停機兩周以上應給數控係統（tǒng）通電八小時，以保證相（xiàng）關（guān）數據不丟失；

三、收尾工作

1、將所有手柄置於空檔位置，關（guān）閉電機，拉（lā）開電源開關；

2、清掃工作台，擦拭設備，做好必要的潤（rùn）滑後（hòu）各部歸位（wèi）；

3、整理、清掃工作場地，將工件整（zhěng）齊放置好再離開。